Quy trình xử lý nước thải xi mạ

Là một nước đang phát triển theo hướng Công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Bên cạnh các ngành công nghiệp trọng điểm như chế biến thực phẩm, dệt may, sản xuất cao su…Việt Nam cũng chú trọng đến phát triển các ngành công nghiệp phụ trợ, trong đó có ngành xi mạ. Tuy nhiên, sự phát triển của ngành xi mạ cũng tạo ra không ít tác động tiêu cực đến môi trường đặc biệt là vấn đề nước thải.

Hiện nay phần lớn các cơ sở hoạt động còn nhỏ lẻ, chưa đầu tư hệ thống xử lý nước thải hoặc là đầu tư hệ thống không hiệu quả. Nước thải của ngành xi mạ phát sinh không nhiều, nồng độ các chất hữu cơ thấp nhưng hàm lượng các kim loại nặng lại rất cao. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu cho bạn đầy đủ về quy trình xử lý nước thải xi mạ. Giúp các bạn hiểu rõ hơn và áp dụng hiệu quả vào hệ thống xử lý nước hiện tại nhé.

A. Nguồn phát sinh nước thải xi mạ

Nước thải ngành xi mạ chủ yếu phát sinh từ các nguồn chính sau:

• Phát sinh trong quá trình sản xuất ở công đoạn mài nhẫn, đánh bóng, tẩy dầu mỡ, làm sạch bề mặt, nước thải phát sinh từ quá trình mạ.
• Phát sinh từ quá trình rửa tay của công nhân, nước từ vệ sinh nhà xưởng, máy móc, thiết bị.
• Phát sinh từ quá trình sản xuất, nước thải phát sinh từ hoạt động thường ngày của cán bộ công nhân viên: như nấu ăn, vệ sinh, tắm giặt,….

B. Quy trình xử lý nước thải xi mạ

C. Thuyết minh quy trình xử lý nước thải xi mạ

Thành phần và tính chất của nước thải ngành xi mạ

• Nước thải ngành xi mạ chứa nồng độ các chất hữu cơ thấp; nhưng lại chứa hàm lượng muối vô cơ và kim loại nặng cao. Độ pH trong nước thải cũng giao động từ 2-3 tới 10-11. Như vậy nước thải ngành xi mạ có thể có tính axit; có thể có tính kiềm hoặc cả hai tùy thuộc vào sử dụng dung dịch làm sạch và công đoạn phát sinh nước thải.
• Nước thải ngành xi mạ chứa nồng độ các chất COD, BOD thấp; nhưng các chỉ tiêu như chất hoạt động bề mặt, ion vô cơ và đặc biệt là muối của kim loại nặng như Niken, Crôm,….lại rất cao. Để xử lý nước thải xi mạ cần phải loại bỏ được chúng.

Vận hành quy trình xử lý nước thải

Hố thu gom nước thải sản xuất:

Toàn bộ nước thải phát sinh từ khu vực sản xuất của công ty được thu gom và dẫn về hố thu gom nước thải. Nước thải từ hố thu được bơm chìm nước thải bơm nước về hệ thống xử lý.

Bể điều hòa:

Bể điều hòa có nhiệm vụ tiếp nhận nước thải từ hố thu gom bơm về hệ thống; ổn định lưu lượng nước thải và cân bằng pH trong nước thải nhờ thiết bị kiểm soát pH tự động. Hóa chất cân bằng pH được châm vào bể và được hòa trộn đều với nước thải nhờ máy khuấy trộn

Bể keo tụ:

Sau khi được điều chỉnh pH, nước thải chảy tràn qua bể keo tụ. Hóa chất trợ keo tụ được bơm định lượng vào bể keo tụ. Nước thải sau khi được xáo trộn đều hóa chất, nước thải chảy tràn sang bể tạo bông.

Bể tạo bông:

Nước thải sau bể keo tụ chảy tràn sang bể tạo bông, hóa chất tạo bông được bơm vào bể tạo bông. Để khuấy trộn đều hóa chất tạo bông và nước thải; moto khuấy và cánh khuấy được lắp đặt tại bể để xáo trộn nước thải với hóa chất tạo bông. Mục đích nhằm kết dính những bông cặn nhỏ lơ lửng trong nước thải sau qua trình keo tụ lại với nhau; tạo thành những bông bùn có kích thước lớn hơn, có khả năng lắng trọng lực.

Bể lắng:

Sau bể tạo bông, hỗn hợp nước thải và bùn hóa lý được dẫn sang bể lắng bùn. Dưới tác dụng của trọng lực, các bông bùn lắng xuống đáy bể lắng rồi được bơm thải bỏ ra bể chứa bùn. Phần nước tách bùn được được dẫn về lại hố thu gom của hệ thống xử lý, và quay trở lại quá trình xử lý nước thải.

Bể trung gian:

Nước thải sau quá trình lắng được dẫn sang bể trung gian. Bể trung gian có nhiệm vụ chứa nước thải sau bể lắng, ổn định lưu lượng để bơm áp lực bơm hút nước sang công trình tiếp theo.

Cột lọc áp lực:

Nước thải từ bể trung gian được bơm áp lực bơm hút nước dẫn sang cột lọc. Cột lọc nhằm loại bỏ các chất lơ lửng còn xót lại sau lắng, loại bỏ cặn, tóc trong nước thải trước khi thải ra ngoài môi trường.

Cột trao đổi Ion:

Nước thải sau cột lọc được dẫn sang cột trao đổi Ion, nhằm ổn định nồng độ của các ion trong nước thải. Nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCVN 40:2011/BTNMT. Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước thải công nghiệp, cột B.

CÔNG TY CP CLEANCHEM VIỆT NAM

Địa chỉ: Tòa D5A, Trần Thái Tông, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

Email: info@cleanchem.vn

Hotline 1: 0865 000 696

Hotline 2: 0865 000 188

Hotline 3: 0865 000 959

 

> Xem thêm 

Quy trình chung xử lý nước thải

Hóa chất xử lí nước thải công nghiệp sử dụng phổ biến hiện nay